Рубанки для гипсокартона, возможные варианты, плюсы и минусы

Сегодня гипсокартон является одним из самых используемых материалов для внутренней отделки помещений. Такая популярность пришла к гипсокартон благодаря следующим качествам:

  • доступность;
  • экологичность;
  • наличие хороших физико-эксплуатационных свойств, благодаря чему материал можно использовать в ванной, кухне или спальне;
  • возможность создавать уникальные и оригинальные конструкции;
  • простота в создании арок, ниш или перегородок;
  • легкий монтаж;
  • простота обработки.

Сегодня лучшим производителем гипсокартона и материалов, необходимых для работы с ним, является немецкая компания Кнауф.

Цвета гипсокартона
Листы гипсокартона

Обладая нужным навыками и знаниями, вы сможете легко создать в своем доме даже самые сложные потолочные или стеновые конструкции из гипсокартона. В этом деле вам не обойтись без набора необходимых инструментов. Самым главным из них является рубанок для гипсокартона.

Назначение рубанков

Гипсокартон по своей структуре является довольно хрупким материалом, особенно на краях. Для того чтобы идеально ровно и качественно состыковать гипсокартонные листы (ГКЛ) во время монтажа на металлический каркас, их необходимо надлежащим образом обработать. Для этих целей как раз и используется рубанок или «терка по гипсокартону». Рубанок относится к разновидности рашпилей.

Нарезка гипсокартона
Нарезка гипсокартонных листов

Обратите внимание! Если осуществлять нарезку листов ГКЛ простым ножом, края материала останутся рваными и неровными. В результате на их отделку шпаклевкой пойдет гораздо больше раствора и займет значительный временной промежуток.

Строение рубанков

Как и большинство инструментов, рубанок для работы с гипсокартоном состоит из нескольких частей:

  • металлический или пластиковый корпус;
  • пластиковая ручка. Она в некоторых моделях может устанавливаться в двух позициях. Если такая возможность имеется, то вы сможете легко подогнать под себя инструмент. Также в некоторых моделях она может выступать как продолжение корпуса;
  • натяжной винт, который фиксирует съемное лезвие;
  • рабочее полотно (съемное лезвие), закрепленное в основании корпуса. Его поверхность имеет большое количество режущих кромок. В некоторых моделях может иметься два лезвия.

Когда инструмент закрепляют на краю листа и проводят им вдоль обрабатываемого участка, рабочее полотно удаляет остатки гипсовой сердцевины. При этом снимание остатков и крошек происходит очень аккуратно и бережно. В результате торец обрезанного листа получается безупречно ровным и гладким. В процессе монтажа такие кусочки состыковываются между собой практически без зазоров. Поэтому финальная обработка гипсокартона шпаклевкой пройдет очень быстро и качественно.
Благодаря своим характеристикам, рубанок является отличной альтернативой стандартной шкурке, которая показывает значительно меньшую эффективность при работе с краями листов ГКЛ.

Требования к инструменту

Для наиболее эффективной и качественной работы, рубанок должен соответствовать определенным требованиям:

  • длина рабочей части. Данный параметр может быть от 14 до 25 см. Помните, что чем длиннее будет рабочая часть, тем больше рабочей поверхности листа можно будет обработать за одни раз прохода инструмента. Вместе с тем, меньшим инструментом намного проще и легче управляться;
  • ширина имеющегося режущего полотна. Для рубанка данный параметр может составлять от 15 до 42 мм. Оптимальной считается ширина лезвия в 30 мм. Чем больше будет ширина режущего полотна, тем более толстый лист гипсокартона можно будет обработать. Выбор ширины следует делать, основываясь именно на толщине используемых ГКЛ;

Лезвие рубанка
Лезвие рубанка

  • материал, из которого состоит рабочая часть. Лезвие для рубанка может быть сделано из инструментальной или обычной стали. Помните, что инструментальная сталь имеет большую прочность, чем обычная. Поэтому рубанок из инструментальной стали прослужит вам гораздо дольше, даже если вы будете пользоваться им каждый день;

Обратите внимание! Низкокачественные лезвия не смогут обеспечить формирования ровных и гладких краев. Также они очень быстро тупятся или ломаются.

  • материал корпуса. Корпус обычно изготавливают либо из пластика, либо из металла. Металл, применяемый для создания корпуса рубанка, представляет собой сплав из кремния и алюминия. Хотя может встречаться и чистый алюминий.

Обратите внимание! При наличии постоянной потребности в данном инструменте, вы можете приобрести более дешевую модель с пластиковой ручкой, но самим заменить ее на деревянную. Так ваш инструмент прослужит гораздо больше времени.
Лучше всего при выборе инструмента для работы сначала определиться со степенью его необходимости. Если вы планируете обратиться к нему один-два раза, то и тратиться не имеет смысла. А если вы планируете постоянно работать с ним, тогда один раз заплатив высокую цену, вы сэкономите себе в дальнейшем не только нервы, но и деньги на новый рубанок, взамен сломавшемуся.
Помните, что при подборе инструмента нужно также исходить из собственных ощущений. Если рубанок плохо или неудобно ложиться в ладонь, то и работать с ним будет очень тяжело. Поэтому перед покупкой обязательно подержите некоторое время инструмент в руке и оцените его удобство именно для вас.

 

Варианты рубанков

По особенностям конструкции и назначению, данный инструмент бывает двух основных типов:

  • кромочный;
  • обдирочный.

Рассмотрим более подробно каждый из этих видов.
Кромочный рубанок, как видно из названия, применяется для следующих целей:

  • для обработки кромок (но не для их выравнивания);
  • удаления фаски, которая осталась на гипсокартонных листах, пластмассе или мягкой древесине;
  • для максимально ровной обрезки листа под заданным углом. Наиболее часто необходима обрезка под углом в 45 градусов.

Кромочный рубанок
Кромочный рубанок

Как правило, в своей структуре имеет два ножа, которые расположены к боковой поверхности под углом. Они имеют вид трапециевидного лезвия. Положение ножей может регулироваться с помощью специальных винтиков. Благодаря им, при поломке лезвия или потери остроты, ножи легко извлекаются из инструмента.
Обычно корпус таких рубанков изготавливается из стали, которая сверху покрывается порошковой окраской для предотвращения проявления коррозийных процессов.
Кромочный рубанок в основном применяют там, где поверхность обработки незначительная.
Обдирочный рубанок всегда применятся для обработки и выравнивания кромки гипсокартонных плит. Особенности его конструкции заключаются в том, что рабочее полотно здесь имеет форму терки. Конфигурация режущей кромки инструмента такова, что она позволяет получать идеально ровный торец нарезанного листа.

Обдирочный рубанок
Обдирочный рубанок

При этом сам корпус инструмента позволяет быстро его закреплять и вести по рабочей поверхности, которую необходимо зачистить. Большинство моделей данного вида имеют корпус из армированного пластика или силумина. Но можно встретить и модели, чей корпус изготовлен из стали.
Обдирочный рубанок всегда используют в том случае, если нужно зашкурить большой участок гипсокартонной плиты.
Если область обработки незначительная, то для экономии денежных средств и времени вместо рубанка можно воспользоваться ручным рашпилем, имеющего форму, схожую с теркой для сыра.

Инструкция по работе с инструментом

При работе с рубанком нужно придерживаться определенных правил. Так вы сможете проделать все необходимые действия быстро, качественно и эффективно.
Алгоритм работы с кромочным рубанком:

  • устанавливаем нарезанные куски гипсокартона стыкующейся стороной кверху;
  • берем кромочный рубанок в руку и снимаем фаску (обрезаем неровный край на 45 градусов);
  • в результате в месте стыка листа получиться небольшая бороздка шириной около 5-10 мм;
  • крепим обработанные листы максимально плотно друг к другу, тем самым минимизируя получаемый зазор;

Обратите внимание! Если все сделано верно, вы получите кусочки гипсокартона, которые будут идеально состыковываться друг с другом и дадут практически незаметный стык.

  • листы крепим с помощью саморезов;
  • в местах стыка наклеиваем специальную ленту – серпянку. Она предназначена для обработки швов между гипсокартонными плитами;

Наклеивание серпянки на швы между листами
Заделка швов серпянкой

  • на серпянку кладем слой шпатлевки;
  • после высыхания шпатлевки, зашкуриваем все неровности.

Таким образом вы получите максимально качественный шов между закрепленными плитами.
Помимо формирования шва, с помощью такого рубанка можно еще сделать и прямые углы у конструкции. Но в таком случае на угол следует крепить металлический уголок.
Работать с обдирочным рубанком по гипсокартонному листу надлежит следующим образом:

  • устанавливаем гипсокартонный лист так, чтобы вам было удобно обрабатывать его кромки. Обычно гипсокартонную плиту устанавливают таким образом, что ее торец направлен вверх. Но допускается и положение на боку;
  • устанавливаем рубанок на торец листа;
  • далее проводим им по всей длине торца;

Ведение рубанком по гипсокартону
Ведение обдирочного рубанка

Обратите внимание! Нажимать на инструмент при ведении его вдоль листового торца следует только слегка. Минимальный нажим обеспечит более мягкую работу рубанка. При недостаточной обработке торца процедуру можно повторить. Если же вы нажали слишком сильно, тогда лезвия при прохождении по листу могут очень глубоко в него проникнуть. В результате вы получите обратный результат тому, которого добивались – неровные края.

  • для получения более качественной торцевой поверхности специалисты рекомендуют несколько раз пройтись инструментом по обрабатываемой поверхности. Этим вы предотвратите появление заусенец на материале и быстро справитесь с обработкой торца ГКЛ.

Обладая необходимыми знаниями и навыками, а также используя рубанок для работы с ГКЛ, вы обязательно добьетесь отменного результата.

Оставить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *